康正藥業作為專業漱口水代工企業，在代加工模式下構建了高效的技術對接流程，確保品牌方需求與生產執行無縫銜接。其核心流程分為以下關鍵階段：

一、需求對接與產品定位

需求深度溝通：

品牌方與康正藥業研發團隊就產品定位（如妝字號/消字號）、功效訴求（**、抑菌等）、目標人群及市場競品進行多維度討論，明確配方方向、包裝形式及產能需求。

合規性預審：

技術團隊同步評估產品分類（化妝品或消毒產品），確認成分合規性及功效宣稱邊界，規避后續備案風險。

二、配方開發與樣品驗證

定制化研發：

基于需求，實驗室匹配成熟配方或開發新配方，如添加益生菌、天然植萃等差異化成分，同時兼顧溫和性與功效性。

樣品試制與測試：

制作小樣后，進行pH值、微生物、刺激性等基礎檢測，并邀請品牌方試用反饋。根據反饋優化配方，直至達到預期效果。

第三方檢測備案：

確定樣品后，送檢至第三方機構獲取檢測報告，并協助完成藥監局備案（如“粵妝網備字”或“消證字”）。

三、生產準備與工藝確認

包材協同設計：

設計團隊根據品牌調性提供瓶型、標簽及外盒方案，確保材質符合食品級標準（如PETG*料）并兼顧密封性與環保要求16。

原料采購與驗證：

嚴格篩選原料供應商，索取COA證書及批次檢測報告，對酒精、香精等高風險成分進行**評估。

工藝參數鎖定：

確定灌裝精度、滅菌工藝等關鍵參數，通過SPC系統實時監控生產波動，確保批次一致性。

四、量產執行與質量控制

GMP標準生產：

在10萬級潔凈車間內，利用全自動灌裝線進行生產，執行首件檢驗、半成品抽檢及成品全檢制度，涵蓋理化指標與微生物限值。

追溯與改進機制：

采用批次管理系統，問題產品可溯源至原料批次及產線班組。定期召開質量分析會，優化工藝缺陷。

五、交付與售后支持

靈活交付模式：

支持*小起訂量（如3000瓶），提供代倉儲及物流服務（合作順豐、京東），降低品牌庫存壓力。

持續技術賦能：

提供市場趨勢分析、競品數據及營銷話術指導，協助品牌應對市場變化。

總結：康正藥業通過需求精準對接、配方科學開發、生產嚴控及全**服務，構建了高效的技術對接閉環，助力品牌方快速實現產品上市與市場突破。

注：具體流程細節可結合品牌需求定制，如高端線可升級獨立產線及配方保密協議。